JB_T 6543-1993 硬质塑料板平面弯曲疲劳特性 试验方法
|
ID： |
3E59EEA30EAA495C8F1560CA2C8005B3 |
|
文件大小(MB)： |
0.12 |
|
页数： |
7 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2019-12-7 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
J日,中华人民共和国机械行业标准,JBIT 6543一93,硬质塑料板平面弯曲疲劳特性,试 验 方 法,1993-07-27发布1994-07-01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准,硬质塑料板平面弯曲疲劳特性,试 验 方 法,JB/T 6543一93,1 主题内容与适用范围,本 标 准 规定了硬质塑料板平面弯曲疲劳试验方法,本 标 准 适用于评定硬质塑料板材耐反复弯曲疲劳的特性,2 引用标准,GB 2918 塑料试验状态调节和试验的标准环境,GB 3075 金属轴向疲劳试验方法,GB 4337 金属旋转弯曲疲劳试验方法,3 符号、名称、定义及单位,与应力循环(见图1)和疲劳试验有关的符号、名称、定义及单位如表1所示,fi,工V 叫V O,OV 闷V t,1 ” 叫,1 ﹀ 叫﹀ 8,co + > 叫V l,不对称压。,脉 动 压 绪,对称拉压}不对称拉伸,不对称拉压不对称拉压,符号,最大应力,图 1 循 环 应 力 的类型,表 1,定 义,在 循环中具有最大代数值的应力。以拉应力为正，压应,力为负,单位,M Pa,机械工业部1993-07-27批准1994-07-01实施,1,Ja/7 "43- 刃,续表1,符号名称定义单位,口画.,口‘,么,R,f,N,on,ft,最小应力,平均应力,应力幅,应力比,循环,循环叔率,疲劳,疲劳寿命,成劳极限,条件疲劳极限,S-N曲线图,在 循环中具有最小代数值的应力.以拉应力为正，压应,力为负,最 大应力和最小应力的代数平均值,最 大应力和最小应力的代数差的1/2,最 小应力与最大应力的代数比值,载荷 或应力随时间作周期性交化的一个完整过程;通常,称为载荷循环或应力循环,单 位时间的应力循环次数,材 料在交变应力或应变作用下，产生局部果积报伤，经,一定循环数而失效(出现规定长度或肉眼可见凌劳裂纹、,完全断裂等),试 样至失效的应力循环数,当 N为无穷大时的中值衰劳强度,对 应于规定N次循环的中值疲劳强度,应 力与疲劳寿命的关系曲线图形,M Pa,M Pa,M Pa,H z,4 试验设备,4.1 可使用不同类型的平面弯曲疲劳试验机。试验机应能对试样施加固定应力幅或应变振幅;振动频,率范围为25^30 Hz,4.2 最好采用如图2所示的试验夹具，具有2-3 mm圆角。中间可垫入塑料薄膜，以防试样产生应力,集中,2^-3 m m,铭制央具,图2 试验夹具,5 试样,5.1 形状与尺寸,5.1.1 试样应是平面板材,5.1.2 试样形状与尺寸如图3、图4、图5及表2、表3所示。I型与，型试样适用于均一或接近均一弯,曲疲劳试验;，型试样适用于悬臂弯曲疲劳试验(试样具体尺寸与形状根据试验机选定),JB/T'654'--43,图3 1型试样,表 2 .n m,类蟹b 人R,1 -8 8 2^ -8,>2b,1 -20 20 2^-8,注:1-8适用于强度高的材料,1- 2。 适 用于强度低的材料.,图4 I型试样,表 3 】n n l,类型b L R,1-20 20,10^-30 )b,1-40 40,注:1-20适用于强度高的材料;,1- 40 适 用于强度低的材料,JB/T 6543-妇,取 决 于 试 验 机 型 号 及 试 样 厚 度,一 般 为 L /b = 1. 5 ^ -3 .0,图 5 .型 试 样,5.2 数量,试 样 的 数量应能满足绘制S-N 曲线所必需的用量。通常需10个材质与尺寸相同的试样。每个试,样只能试验一次,5.3 制备,5.3.1 试样可直接注射或压制成型，也可机械加工制备。机械加工制备试样时，不得使试样表面及材质,损伤,5.3.2 以注射、压制或其他成型工艺制备试样时，试样不需加工。但是，浇口的位置和模具分型线要选,择适当，使之不影响试样的疲劳强度,5.3.3 对于各向异性材料，应采用机械加工制备，而且使试样与其材料在实际使用中承受应力的方向,一致,5.3 .4 制备试样的板材过厚时，可从板材的一面或两面机械加工到规定的厚度,5.3.5 1型试样最窄部位或I型试样平行部位边缘的圆角应加工成半径约。2m m，而层压板试样则,不需加工圆角,5.3.6 在机械加工试样时，不应使试样产生变形、缺陷以及过热变质;对残痕敏感的试样，应尽量沿着,试样纵向消除加工痕迹,6 状态调节与试验环境条件,6.1 在试验前，按GB 2918进行状态调节.时间至少48 h.,6.2 试验应在符合GB 2918中规定的温度与相对湿度的标准实验室内进行,6.3 试验温度与相对湿度不符合6.2 条规定时，试样应在同一状态下调节至少48h 再进行试验，并且,应在报告中注明,7 试验步骤,7.1 按第5章规定选择试样形状、制备试样及检查外观,7.2 按第6章规定将试样进行状态调节,7.3 将试样编号，测定试样中间截面(即最小截面区)至少3个点的厚度及宽度，求其算术平均值。测,量精度应分别不低于0.0 1m m及0.02 m m.,7.4 将试样装入试验机，牢固夹紧，不得偏心。在操作期间，试样的试验部位不应承受过大应力或损坏,7.5 试验开始时，要防止试样受冲击，而且要在较短时间内达到规定的试验条件.,7.6 交变循环颇率规定为25 -30 Hz。在同一试验中，频率应保持一致,]s/r 侧翔3-f3,7.7 S-N曲线的测定,通 常 ，至 少取5级应力水平。各级应力水平上试样的数量分配应按应力水平下降而逐渐增加。S-N,曲线上邻近点间应力比为1.02-1.5.,8 试验终止时间应按下列要求确定:,当试样的循环次数(疲劳寿命)小……
……